亚鑫华（山东）科技股份有限公司

暖边条具有良好的热工性能，且驰久稳定。它的高科技气密膜确保中空玻璃的气密性，使其热工性能驰久稳定利用锯切工具，角插件，在现有设备上可实现“开箱即用”中空玻璃暖边条生产设备，或使用折弯设备和专业的焊接设备实现批量生产因其较强的刚性中空玻璃暖边条设备，忧秀的直线度和强度，成为三玻两腔中空玻璃的理想间隔条诱人的哑光质感，表面不产生金属光反射和炫光的中空玻璃暖边胶条应具有良好的密封性能，满足广大门窗用户节能静音的需求。而劣质的中空玻璃暖边胶条，由于其产品质量不合格，在使用一段时间后老化严重，终出现胶条变硬、龟裂、粘接力下降等现象，直接给用户带来严重的质量问题甚至安全隐患。当门窗出现密封不严、保暖性变差、中空玻璃易结露时，小修补已经无济于事暖边条设备，只能选择换玻璃，而产品的更换和施工都会造成不必要的资源浪费。选用劣质暖边胶条产品，看似在施工初期节省了材料成本的开销，实际上通过使用期限、安全寿命的换算，让用户付出了更高的代价，导致人工和材料不必要的浪费。

保证中空玻璃性能的措施

在高节能的要求下暖边条生产线，对中空玻璃的传热系数值要求很低，在所有提高中空玻璃性能的手段中，采用Low-E镀膜玻璃、充气及采用暖边间隔条或增加中空玻璃腔体数量，从双玻中空玻璃变为三玻二腔或四玻三腔中空玻璃等，从辐射、对流和传导控制等传热途径，在中空玻璃间隔条的加工工艺中的手段是中空玻璃腔体内部充气，但是中空玻璃内部是否充了气？充气的浓度是多少？气的保持时间应该是多久？大多数用户缺少明确的概念。目前现行的中空玻璃国家标准对此有明确的规定，要想保证中空玻璃的性能，其内部的气浓度必须大于85%，而且，气渗透率必须小于年渗漏1%以下，气的保持时间必须达到10年以上，这样即使10年后，中空玻璃内部剩余75%的气浓度，基本上可以保证中空玻璃的性能不损失太多。

要保证气的浓度不发生大的变化，所用的中空玻璃材料尤其是道丁基密封胶材料的气密性、丁基胶沿间隔条周边尤其是间隔条4个拐角部位涂布的连续性和均匀性、间隔条材料本身及背部金属薄膜的气密性和连续性是十分关键的要素，必须得到严格的控制。通俗地讲，采用刚性间隔条的中空玻璃，要满足气保持率的要求，必须采用四角连续弯管方法加工，整片中空玻璃有2个接口，而且接口不能在中空玻璃的四个角部位置出现。

目前市场上有一种玻纤增强与聚合物材料本身由于大比例玻璃纤维的因素，无法采用设备直接连续弯管，必须采用加热弯管或采用焊接技术，而焊接的同时导致背面镀金属膜的材料同时切断，而这种材料本身的含水率就偏高，达到0.35%左右（标准规定其他材料的含水率小于0.01%），加上材料本身透气率偏高，所以在角部焊接后，由于四个拐角部位无法有效阻挡气渗漏，因此其制成的中空玻璃产品的气保持率是很难满足标准要求。

暖装饰条产生的益处 隔热暖边间隔条由高分子材料隔热保温高分子材料构成。暖边降低中空玻璃边缘发热量损害，因此你能得到： ● 更低的供暖费● 更舒服的室温● 越来越少的夹层玻璃边缘冷凝水风险性● 更长久的性能主要表现 长久的性能主要表现 暖边间隔条不但有利于除霉、冷凝水、提升窗门能耗等级并且它还具备别的关键作用。添充碳分子筛并涂打丁基胶、密封剂，功效于夹层玻璃边缘使其防护成中空玻璃，阻拦外部水汽渗透及汽体泄漏，进而保证中空玻璃的密封性。假如间隔条不可以阻拦水汽渗透和汽体泄漏，中空玻璃将丧失环保节能实际效果并后造成作用缺失。自然，中空玻璃的使用寿命周期时间在于密封剂和防潮剂的需求量及其其生产加工品质。除霉不锈钢板暖边间隔条合理阻拦了汽体泄漏和水汽渗透，产生中空玻璃长久的性能主要表现，降低年复一年的电力能源耗损。

门窗不节能不仅使百姓为日常能源支出多花许多冤枉钱，更会使国家产生更多的能源浪费。全球对建筑外窗的节能标准快速提升，中国也需要加大力度推广节能环保门窗。

节能门窗除了节能还能隔音降噪，据统计，一个临街的房间，白天的噪声可能达到70分贝到90分贝，而使用中空玻璃，至少能将噪声降低40%。由此可见，节能型门窗不仅能节约能源，还能更好地隔离外界空间，降低噪音污染。

节能门窗已经成为门窗行业发展的新趋势，虽然节能门窗价格较普通门窗稍高一些，但从长远来看，节能门窗才是省钱的选择，需要通过技术，解决以上三个问题，促进节能门窗行业的发展。

使用融风暖边条，提升中空玻璃性能。融风暖边条是使用UPVC(级)、级不锈钢通过冷热共挤技术结合，因每一道加工程序细致，优良的材料。使融风暖边条在中空玻璃起到了的隔热效果，减弱窗户的热桥效应，它将冷空气阻挡在户外，使房间内侧的边缘保持适宜的温度，从而在玻璃中空形成了一个断桥，所以融风暖边条能有效的抑制中空玻璃起雾现象。

安全生产技术规定 

1.夹层玻璃扣条：夹层玻璃扣条应安裝在房间内一侧，严禁将内开窗通风旋转成外开窗使扣条安裝在户外一侧，保证防盜、安全性、玻璃更换的规定，没留漏水安全隐患。 2.锁点：为提升窗扇抗气压抗压强度及防盜特性，窗扇应选用多一点锁。锁点设定应考虑五金厂家设计方案安裝指南规定。 3.模块通道外门的尺寸不可过大，以保证合叶等五金配件的可信性，防止造成安全生产事故。 框扇构造规定 1.组角：组角是关联到窗门性的关键工艺流程。 2.抹胶工艺：一般状况下应选用角铁 抹组角胶工艺，窗角严禁未抹胶即挤压加工。 3.注胶工艺：组角也可以选用角铁 导胶槽 注胶孔 双双组分注胶 角片工艺，保证角处抗压强度规定，保证窗门制成品在运送、安裝后无形变挪动状况的出現。